伺服智能電批數字控制擰緊系統
鴻彤手持式伺服智能型電批
智能伺服擰緊機廣泛應用于汽車電子，手機手表，電視電腦以及高精密電子產品等對螺絲扭力要求精準的行業，該設備可以記錄每一顆螺絲機的扭力，并進行記錄，存檔，便于日后查詢產品品質。 隨著現代工業的飛速發展，生產規模越來越大，裝配要求越來越高，質量管理體系的逐漸健全，智能自動擰緊設備成為了裝配生產線中不可或缺的設備。
會解決困擾您多年的行業痛點，會有助于貴公司業務與技術更上一層樓，會幫助您提高產品的市場競爭力。
相信大部分螺絲鎖付的從業者還在使用傳統的無刷或有刷電動螺絲刀，受苦于高頻的維護工時無法改善，亦或者想提高產品精度和品質，卻對高昂的國外品牌的價格望而卻步。
隨著產品輕量化，小型化的趨勢，螺釘會變得越來越小，產品&零部件也越來越緊湊，典型的比如消費電子，汽車等。在保持功能不變甚至提升的前提下，產品&零部件的體積越緊湊，獲得的用戶體驗，產品的能耗等也更加優化。
大多數時候，這些產品是由多少不等的零部件通過螺釘連接實現的，傳統螺栓一般在M3以上，但是當遇到汽車電子，汽車內飾，汽車外飾，精密儀表，消費電子，白色家電等核心控制元件，螺釘的尺寸從M1至M3不等，扭矩也低于0.5Nm，也就是我們常理解的“微扭”應用
特性參數如下：
1.擰緊模式：默認為自動模式；
2.擰緊旋轉方向：可自行設定旋轉方向，順時針與逆時針；
3.目標扭力：設置扭力的大小；
4.扭力保持時間：當扭力達到目標值后，保持該扭力一段時間(單位為ms)；
5.扭力補償值：當設定目標扭力與實際扭力出現固定偏差時，設定此參數加上一個數值或減去一個數值。設置該參數時，先設定一個稍大值（如：10或者-10），然后看扭力計實測反饋效果再進一步進行微調設置。
6.開啟上下限圈數功能：開啟此功能后，下面“–下限圈數”與“+上限圈數”的兩個參數才有效；
然后控制器才會檢查浮高滑牙情況；如果不開啟，結果只有OK，NG，未完成；不會檢查浮高和滑牙。
通常情況下，該參數設為1—開啟狀態。
“–下限圈數”：當行程未到達“目標圈子數-下限圈數”，但是扭力達到目標扭力，應報浮高；
“+上限圈數”：當行程達到“目標圈子數+上限圈數”，但是扭力未達到目標扭力，應報滑牙；
7.調試執行：在任務執行開始前，根據實際運行的情況對任務作出相應的調整；現分為三種模式（擰緊，擰松，**轉動）
8.波形分析：波形是擰緊過程的全程狀態反饋；顯示每顆螺絲鎖附時整個過程的詳細波形數據，采樣精度 3ms。通過對位置，速度，電流，扭力的波形可以分析擰緊過程中出現的各類問題并對其綜合分析調整。
9.警報中心：警報信息有編號、報警名稱以及出現的原因分析，這樣可以迅速定位問題所在。控制器中能保存 10條警報記錄，采用先進先出方式，移除排在*未位的警報記錄。點擊“**警報”，可以**所有警報記錄。軟件報警可以**的，硬件報警不可以**的
10.工作記錄：工作記錄模塊記錄電批在一段時間內工作數據統計情況。記錄每一顆螺絲的擰緊過程參數和擰緊結果。*多保持 21000 條記錄，超過 21000 記錄后，系統自動維護記錄的刪減。
11.通信設定:正常工作狀態務必使用電腦上的自帶物理串行接口
12.系統附加項:多臺控制器在組網過程中，必須為不同的控制器設定不同的設備號。改變設備號時軟件會自動提示是否繼續。并提示修改設備號成功與否。
粵公網安備 44030902000477號
