實現零錯誤鉚接緊固的幾個步驟
進程一：保證完成正確的擰緊扭矩完成零犯錯出產的**步是運用扭矩準確且已預設好的鉚接東西。可是，在這個階段只要擰緊扭矩遭到操控，監控進程沒有涉及操作者和工件。
進程二：保證所有螺絲都被擰緊安裝過錯中的一個*常見緣由是操作者忘掉擰緊某個螺絲或重復擰緊螺絲。彌補這個可以發作的過錯的辦法是運用RE操控器。它監控擰緊周期，承認東西正確斷開。
進程三：保證銜接正確經過進程一和進程二，東西和操作者都被考慮到了，可是銜接件本身也可以致使過錯擰緊的發作。緣由可以包含：遺失部件如密封圈和墊圈，這會改變銜接的性質，銜接中螺紋損壞或有雜質也會致使擰緊不合格。偵測這類過錯銜接的辦法是在擰緊進程中監測擰緊視點。經過東西上的信號燈和其它附件如套筒挑選器來完成對操作者的提示和反應。
進程四：保證**性要害銜接的正確擰緊這是針對**性要害銜接的需求。所有擰緊數據都被記錄并可以獲取以便進行過錯分析。關于**性需求高的擰緊操作來說，記錄有關的擰緊數據是非常重要的，它可以預防或減少召回的發作，下降質保本錢。
進程五：保證零犯錯出產在完成零犯錯擰緊安裝出產的道路上，雖然您現已做到了前面的四步，但仍有發作過錯的可以。在第五步，兩個進一步完成零犯錯出產的元素被介紹進來，即部件辨認和不合格品的辦理。在這一步，不只東西操控器之間完成聯網，一起還與工廠網絡聯通。經過辨認，部件的信息以及該部件的擰緊參數將由工廠網絡傳輸到東西操控器上。可以保證安裝正確的部件，并挑選相對應的擰緊參數。實現零錯誤鉚接緊固的幾個步驟
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